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THIF-528 水性类油淬火剂

产品分类:热处理介质

关注度:112

发布时间:2022-12-02 14:45:08

产品简介:水性类油淬火剂是水溶性淬火介质,可以与水多倍稀释使用,在淬火时不会产生烟气污染,···

产品详情 | PRODUCT DETAILS

产品简介
水性类油淬火剂是水溶性淬火介质,可以与水多倍稀释使用,在淬火时不会产生烟气污染,冷速慢,调节到一定浓度(以15%为例),冷却特性与某些快速淬火油性能相似。不易燃烧,无火灾危险,对操作人员和环境无害。不含矿物油、亚硝酸盐等任何对人体有害的物质。具有一定的防锈、防腐、防泡沫、润湿、杀菌的功能。
 产品特点
①调整溶液浓度及温度,达到水油之间冷却速度。
②无油烟,无火灾危险,对大气或作业环境无污染。
③综合使用成本低。
④同PAG淬火液相比更少的变形。
性能指标
项目指标
外观无色或浅黄色透明液体
密度(25℃,g/cm)1.05
PH值(5%,25℃)9.3
运动指数(40℃,cst)600
冷却特性数据
浓度,%介质温度,℃最大冷速,℃/s最大冷温,℃V/300℃T600sT400sT200s
15%3097549.51515.518.538.5
适用范围
适用于高淬透性钢,如马氏体不锈钢、工具钢、模具钢、板簧及大件的整体淬火。
淬火液配置
①据工件的材质和外形厚薄等因素确定使用浓度,浓度一般在10-20%,选用一般自来水稀释即可。
②由油换成淬火剂,需把系统及管道彻底清洗干净,可用THIF-301清洗剂清洗。淬火槽和搅拌系统淬火槽主要以铁焊,水泥浇制等,因淬火剂含防锈剂,所以不必涂装油漆。油漆易与淬火剂发生化学反应。淬火液显碱性,淬火槽的辅助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属,防止腐蚀。为了较好散热和防止滋生细菌,建议要装置恰当流速或转速的搅拌装置。
③注入清水至正常液面的50%,再按照浓度比例倒入所需淬火液原液,再加清水至正常液面,同时搅拌循环至均匀。
使用维护规程
1、浓度控制
浓度一旦确定,必须保持稳定。这样每批热处理的工件性能才能保持连续稳定。浓度检测仪器是手持折光仪,折光相乘系数为5.25。即新配淬火液浓度=5.25×折光读数。随着使用时间的延长,各种杂质的混入折光读数会越来越不准,用冷却曲线测定仪测试性能,确定淬火液的浓度。
2、温度控制 一般在生产中要求25-60℃液温使用。用户可根据实际处理工件材料的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑确定使用液温,在其温度范围内温度越高冷却速度越慢。淬火前后温度控制在较窄的变化范围内,才能保证淬火液始终具有稳定一致的冷却特性,从而获得最佳的淬火效果。
一般情况下工件可以冷至淬火液温度时出液,对一些特殊材料、特殊形状的零件,特别是高淬透性材料,可能需要提早在较高的温度下出液。
3、搅拌控制
搅拌可以使淬火槽不同位置槽液的温度和浓度均匀一致,使工件的不同部位获得较为均匀的冷却效果,同时可以有效提高淬火液的寿命,因此,淬火槽应具有良好的、有效的搅拌装置及有效的导流装置。有效的搅拌不仅可以提高淬火烈度,而且可提高淬火冷却均匀性,对提高淬火硬度及均匀性、控制和减少畸变、发挥 淬火介质作用起到很大的作用。
4、淬火液的日常维护
防止油污、粉尘及其它杂物混入淬火液中,导致淬火液变质、发臭,以免影响淬火液的使用效果。
淬火液若长期处于停用状态,应定期(1-2天)对淬火液进行搅拌循环,防止厌氧菌产生,影响淬火液的使用效果。如出现细菌滋生、污染严重,可使用杀菌剂进行处理。我公司研发的THIS-629杀菌剂,专门针对淬火液的变质问题,效果十分显著,大大延长了淬火液的使用寿命。
搅拌剧烈、淬火液污染严重或循环管路漏气等情况发生时,可能出现泡沫现象,如存在泡沫过多影响生产时,可添加消泡剂进行处理。
每半年至一年对淬火液进行一次沉淀、滤渣处理,保持淬火液的清洁。
淬火后的工件可用清水或淬火液进行清洗,清洗液补充至淬火槽中,使淬火剂回收利用,可显著减少淬火剂的消耗。
通过补充THIF-528淬火剂新液达不到技术要求时,建议做整槽更换。
包装贮运
200KG/桶包装。阴凉处储存,有效期2年。按一般化学品运输